法蘭鑄鋼閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、密封圈等組成。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閘板位于閥體內(nèi)部的密封面上,阻止了流體的通過。當(dāng)需要打開閥門時(shí),通過旋轉(zhuǎn)操作將閘板抬起,使其與密封面分離,從而形成通道,使流體能夠自由地通過閥門。
原因:閥桿失靈通常是由于操作過猛導(dǎo)致閥桿螺紋損傷或彎曲,也可能是閥桿跟螺母的配合公差不準(zhǔn)、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕或銹蝕等原因造成的。此外,如果閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),很容易被咬住,也會導(dǎo)致失靈。
解決方法:工人在操作時(shí)應(yīng)精心控制力度,避免猛勁開關(guān);開啟時(shí)不要開到上死點(diǎn),適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)一圈,使螺紋的上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊;調(diào)整好螺母的位置;在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下,需及時(shí)更換閥桿跟螺母;采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
原因:閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死的主要原因是填料壓得過緊,填料裝入填料箱時(shí)不符合規(guī)范,閥桿與襯套的間隙不夠,閥桿彎曲,螺紋表面粗糙度不符合要求,以及閥桿與閥桿套的材料選擇不當(dāng)?shù)取?/div>
解決方法:適當(dāng)松下填料壓蓋螺絲;按規(guī)范添加裝料;將閥桿與襯套的間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi);將螺紋加工表面的粗糙度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、閥蓋打壓孔泄漏
原因:一些閘閥的閥蓋上有廠家打壓實(shí)驗(yàn)的打壓孔,使用時(shí)可能會造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
解決方法:重新緊固,或者將打壓孔的螺栓取下,將里邊的銅墊取出,再把螺孔打磨干凈帶上螺絲,用電焊焊死。
4、閥體與閥蓋連接處泄漏
原因:法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜,造成閥體與閥蓋連接處的泄漏。另外,閥體與閥蓋連接面有損傷,法蘭墊片損壞等問題也可能導(dǎo)致其連接處泄漏。
解決方法:法蘭緊固最好采用法蘭對角緊固;使用時(shí)注意保護(hù)連接面;選擇質(zhì)量較好的墊片,如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題,可對結(jié)合面進(jìn)行再加工。
5、填料函泄漏
原因:填料與工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力不相適應(yīng),錯(cuò)誤的裝填方法,閥桿的表面光潔度不夠、有腐蝕、生銹,又或是填料使用時(shí)間久以至老化,這些問題都是導(dǎo)致填料函泄漏的原因。
解決方法:選擇正確的填料方式;按照正確的方法進(jìn)行填料;選擇表面光潔度達(dá)到要求的閥桿;采取相應(yīng)的防護(hù)措施,防止銹蝕,若發(fā)現(xiàn)銹蝕,及時(shí)更換。